定襄億欣源公司為您分享：山西軸鍛件的材料、毛坯及熱處理。
軸鍛件的材料，軸類零件材料常用45鋼：對于中等梢度而轉(zhuǎn)速較高的軸可選用40Cr等合金結(jié)構(gòu)鋼；精度較高的軸，可選用軸承鋼GCrl5和彈簧鋼65Mn等；對形狀復雜的軸，可選用球墨鑄鐵；對于高轉(zhuǎn)速、承栽荷條件下工作的軸，選用20CrMnTi,20Mn2B，20Cr等低碳合金鋼或38CrMoAl氮化鋼。
軸鍛件的毛坯，軸類零件常用的毛坯是圓棒料和鍛件：有些大型軸或結(jié)構(gòu)復雜的軸采用鑄件。毛坯經(jīng)過加熱鍛造后，可使金屬內(nèi)部纖維組織沿表面均勻分布。從而獲得較高的抗拉、抗彎及抗扭強度。故一般比較取要的軸，多采用鍛件。依據(jù)生產(chǎn)批量的大小，毛坯的鍛造方式分為自由鍛造和模鍛兩種。
定襄鍛件的熱處理，軸鍛件的使用性能除與所選鋼材種類有關(guān)外，還與所采用的熱處理有關(guān)。鍛造毛坯在加工前，均需安排正火或退火處理（含碳設大于Wc=0.7%的碳鋼和合金鋼）,以使鋼材內(nèi)部晶粒細化，消除鍛造應力。降低材料硬度，改善切削加工性能。
定襄億欣源公司為您分享：山西法蘭鍛件加工廠之軸鍛件的設計必須考慮多方面因素和要求，主要包括材料選擇、結(jié)構(gòu)設計、強度和剛度分析。對于高速軸還應考慮振動穩(wěn)定性問題。
軸的設計是以滿足結(jié)構(gòu)功能要求為出發(fā)點的。就是首先根據(jù)軸在具體系統(tǒng)中的作用，設計出滿足功能要求的結(jié)構(gòu)，然后再根據(jù)載荷與工作要求進行相應的承載能力驗算。
事實上，在軸的具體結(jié)構(gòu)未確定之前，軸上力的作用點是難以準確確定的，彎矩的大小和分布情況不能求出。所以，軸的計算通常都是在初步完成結(jié)構(gòu)設計后進行校核計算，計算準則主要包括軸的強度準則、剛度準則，以及軸的振動穩(wěn)定性準則等。軸的設計通常是按照“結(jié)構(gòu)設計一承載能力驗算一結(jié)構(gòu)改進設計一承載能力再驗算”的順序進行的。
通常軸設計的具體程序一般是根據(jù)機械傳動方案的整體布局，擬定軸上零件的布置和裝配方案；選擇軸的材料；估算軸的較小直徑；進行軸的結(jié)構(gòu)設計；進行承載能力驗算，通常包括強度驗算、剛度驗算和振動穩(wěn)定性驗算等；根據(jù)承載能力驗算結(jié)果，或者確定設計，或者改進設計；繪制軸的零件工作圖。
除了上述設計內(nèi)容以外，還有鍵或花鍵的連接強度校核、滾動軸承的壽命驗算、滑動軸承的承載能力驗算等項工作，與軸的設計有一定的關(guān)系，需在軸的設計過程中一并考慮。
