億欣源法蘭鍛件公司為您分享：山西法蘭鍛件模鍛工步的選擇：
選擇模鍛工步的問題是既復雜而又靈活的問題，下面以各類鍛件的工藝特點為基礎，說明在—般情況下選擇模鍛工步的規(guī)律和應注意的問題。
餅類緞件也稱為短軸類鍛件。其特點是坯料沿軸線方向鐓粗成形，鍛件的水平投影多呈均勻?qū)ΨQ形狀。選擇模鍛工步時，按其成形難易程度分為：普通鍛件、高輪轂深孔鍛件及高肋薄壁復雜鍛件等三種情況。
普通鍛件采用的工步為：鐓粗、立鐓去氣化皮、終鍛。這類鍛件如齒輪、法蘭、十宇軸等，形狀較為簡單。
通過鐓粗去掉坯料柱面上的氧化皮，然后再將坯料翻轉(zhuǎn)90°立起輕輕鐓壓，去掉端面上的氧化皮。鐓粗后的坯料直徑以超過輪輻，達到輪緣的中部為宜，這樣不致產(chǎn)生折疊并能使輪轂處充滿。
鍛件直徑較大，在一臺鍛棰上布置不下鐓粗臺的情況下，可采用兩臺鍛錘聯(lián)合鍛造。一臺錘鐓粗，另一臺錘終鍛。在不影響鍛件充滿的前題下，鐓粗直徑盡可能接近終鍛，使坯料在終鍛中的定位準確且可避免產(chǎn)生折疊。
在鍛件的生產(chǎn)批很少，又不易出折疊的情況下，也可直接在終鍛模中鐓粗并終鍛。但這種方法應謹慎采用，因為模具壽命較低，并要特別注意氧化皮的清除。
億欣源法蘭鍛件公司為您分享：山西法蘭鍛件加工廠之軸鍛件的設計必須考慮多方面因素和要求，主要包括材料選擇、結(jié)構(gòu)設計、強度和剛度分析。對于高速軸還應考慮振動穩(wěn)定性問題。
軸的設計是以滿足結(jié)構(gòu)功能要求為出發(fā)點的。就是首先根據(jù)軸在具體系統(tǒng)中的作用，設計出滿足功能要求的結(jié)構(gòu)，然后再根據(jù)載荷與工作要求進行相應的承載能力驗算。
事實上，在軸的具體結(jié)構(gòu)未確定之前，軸上力的作用點是難以準確確定的，彎矩的大小和分布情況不能求出。所以，軸的計算通常都是在初步完成結(jié)構(gòu)設計后進行校核計算，計算準則主要包括軸的強度準則、剛度準則，以及軸的振動穩(wěn)定性準則等。軸的設計通常是按照“結(jié)構(gòu)設計一承載能力驗算一結(jié)構(gòu)改進設計一承載能力再驗算”的順序進行的。
通常軸設計的具體程序一般是根據(jù)機械傳動方案的整體布局，擬定軸上零件的布置和裝配方案；選擇軸的材料；估算軸的較小直徑；進行軸的結(jié)構(gòu)設計；進行承載能力驗算，通常包括強度驗算、剛度驗算和振動穩(wěn)定性驗算等；根據(jù)承載能力驗算結(jié)果，或者確定設計，或者改進設計；繪制軸的零件工作圖。
除了上述設計內(nèi)容以外，還有鍵或花鍵的連接強度校核、滾動軸承的壽命驗算、滑動軸承的承載能力驗算等項工作，與軸的設計有一定的關系，需在軸的設計過程中一并考慮。
